目前，在國家裝配式建筑評價標準中，裝配式建筑非承重圍護墻非砌筑比例須≥80%，內隔墻非砌筑比例須≥50%，我國正處于由傳統濕作業蒸壓加氣混凝土砌塊隔墻向裝配式干法作業輕質條板隔墻過渡的關鍵階段。而輕質復合隔墻板以其輕質、薄體、高強、防火、隔音、保溫隔熱等屬性，成為輕質隔墻中綜合性能更為優秀的選擇，并廣泛適用于酒店、辦公樓、住宅、商業、學校、醫院等各類場所，同時憑借可任意切割、干法施工、無需抹灰、能源節約等優點，展現出優秀的環保性能，高度符合我國綠色發展的需求。

一、 輕質復合隔墻板性能特點

作為取代傳統蒸壓加氣混凝土砌塊的新型墻體材料，首先在板材自身性能上，通過與蒸壓加氣混凝土砌塊材料的對比，我們可以發現輕質復合隔墻板在隔音、防火、防水防潮、空間利用和綠色環保等方面的性能優勢。

(1) 隔音性能

輕質復合隔墻板作為由輕質聚苯顆粒混凝土的芯層及硅酸鈣板的表面層組成的復合結構，通過彈性夾心層結構使聲波大量衰減，且復合結構能有效消除聲波的共振頻率，100mm厚輕質復合條板隔墻隔聲指數就能達到45db，并且隔墻板為大板面裝配，拼接面有凹凸槽，使其性能均勻分布，整體隔音效果更好。

(2) 防火性能

輕質復合隔墻板采用無機材料復合而成，同樣達到國家A級防火標準，100mm厚墻板耐火極限便可達到4小時以上，可應用于建筑防火墻部位，在防火性能上同樣突出。

(3) 防水防潮性能

而輕質復合隔墻板以高密度硅酸鈣板作為板面，中間填充水泥、EPS泡沫、粉煤灰等輕質材料，具有良好的防水防潮性能，在潮濕環境也不會凝結水珠，若無管線開槽破壞，無需專門的防水處理，即可直接粘貼瓷片、墻紙、飾面板等，可應用于廚房、衛生間等潮濕環境的裝修中。

(4) 空間利用性能

對于輕質復合隔墻板而言，在無其他特殊要求的情況下，120mm厚的墻板便可滿足分戶隔墻的使用需求，并可憑借其標準尺寸與面層平整的優勢免去抹灰工序，成墻后厚度幾乎不變，對于大型框架結構的商業項目即可省去一半的隔墻空間，極為適用。

(5) 綠色環保性能

輕質復合隔墻板作為一種綠色化新型板材，具備突出的環保優勢。在生產上，整體板材均由無害化磷石膏、輕質鋼渣、粉煤灰等多種工業廢渣及聚苯顆粒組成，不含對人體有害物質及放射性物質，并可實現工業化大規模生產，提高資源利用率，減少材料損耗;在施工上，板材結合干法安裝工藝，施工效率高，能源需求少;在使用上，該墻板保溫性能大大優于其它墻體材料，可顯著減少室內熱能流失與能源損耗;并在后期拆改上，廢舊板材可回收再利用，有效減少建筑垃圾的產生，形成全產業鏈綠色化循環，這也是傳統墻體材料所無法比擬的。

二、 輕質復合隔墻板生產線介紹

2.1.主要設備

(1) 配料、計量、輕骨料攪拌系統

(2) 手工組合式豎置立模

(3) 手工模轉運車

2.2.生產工藝

(1) 配料攪拌系統：配料→攪拌;

(2) 自動落料或者通過溜槽落料：攪拌后→待澆注;

(3) 成組立模復合夾芯墻板成型主機：共40塊模腔，手工將面板一塊塊裝入隔柵→通過邊模及隔柵一片片手工壓合→通過螺栓用螺母把格柵及邊摸緊固→手工裝模完畢;

(4) 組合立模機械行走至攪拌機落料工位： 將攪拌均勻的料漿→落料入模→人工振搗→處理預料→修正上成形面→注料完畢;

(5) 出板 等養護完成后，手工拆模，把成型固化的復合夾芯墻板人工取出→清理格柵及邊模→邊模涂刷隔離劑→待裝模。

完成一個上產循環。

2.3.手工組合線產能：

(1) MN-10 產能10萬㎡/年

(2) MN-20 產能20萬㎡/年

(3) MN-50 產能50萬㎡/年

該復合夾芯墻板裝備生產線，擁有多項自主知識產權，采用近10余項技術做支撐，真可實現復合夾芯墻板的機械化、工業化、自動化生產。該類墻板生產線可滿足用戶的多元化產品定位需求，為用戶提供整套墻板生產工藝全程服務，亦可提供交鑰匙工程。