預制樓梯在建筑工業化中占有重要的地位，樓梯作為非承重構件，是建筑中垂直交通的重要組成部分，并且樓梯具有樓梯間形式規整，尺寸統一等特點，是最具有大規模推廣應用前景的預制構件之一。

一、 成組立模預制樓梯模具類型

1、標準樓梯模：一次成型1塊樓梯，確保模具成型部品精度及方便脫模

2、樓梯單模：一次成型2塊樓梯，整體大剛度模板及脫模技術實現樓梯快速脫模

該設備可滿足建筑設計要求的各類帶裝飾面預制樓梯，如各類具有防滑功能造型的預制樓梯;帶滴水線的預制樓梯;具有使用功能造型預制樓梯。

3、模具特點：

1)模具結構設計合理，節省生產場地空間;

2)耐久性好、成型尺寸標準，制品外觀成型效果美觀、棱角分明;

3)模具操作便捷快速，工人勞動強度及人工從生產成本大大降低;

4)模具各成型面結合嚴絲合縫，不漏漿、漏水。

二、 預制樓梯生產工藝流程

1. 前期準備

構件圖紙設計 → 方案確認 → 布料采購 → 模具制作 → 方案準備 → 人員培訓

2. 構件生產

模板就位、固定 → 飾面材料施工 → 鋼筋成型入模 → 預埋件安裝 → 混凝土振搗 → 蒸汽養護 → 脫模起吊與堆放 → 構件清理與修補

3. 運輸、堆放

構件運轉 → 構件運輸 → 現場堆放

4. 吊裝

預留預埋 → 定位彈線 → 吊裝就位 → 加固校正 → 驗收

三、 預制樓梯的特點

預制樓梯充分發揮構件優勢，在工廠預制中實現精細化的澆筑、打磨，外形平整光潔粉刷后與現澆樓梯無差異，到了現場可以直接組裝，提高整體效率。

1. 標準化、精度高

預制樓梯統一優化設計，根據截面尺寸、高度、寬度等規格，套用標準。在構件生產過程中，同一尺寸模板循環使用，保證構件平整度、垂直度，避免了傳統工藝中重新拼裝模板產生的誤差，生產精度得到極大的提高。

2. 吊裝簡單

構件生產時預留吊裝埋件，運至施工現場后可直接使用塔吊進行吊裝，無需復雜的吊裝工藝，只需兩名信號工和1-2名工人即可完成吊裝。

3. 無需模板支撐體系

在現澆樓梯平臺板上按設計位置預留錨固螺栓，吊裝時將樓梯預留孔對準固螺栓安裝即可完成錨固，無需底部支撐體系保證構件支撐方便。

4. 質量通病少

生產時使用定型模板，有效避免了踏步高低不一致、梯段板底部標高不一致、鋼筋保護層厚度不滿足要求、滴水條不直、不光、不整齊、收面不平整、養護不到位等質量通病。

5. 預制構件連接可靠

預制樓梯通過固定鉸端、滑動鉸端進行連接，整體剛度比較大，滿足連接處的安全性(圖2-38~40)。

6. 效率提高顯著

將傳統現場支模、澆筑、打磨的程序放在工廠中，一方面降低了操作面施工難度，另一方面由于住宅中樓梯段梯寬有一定的標準，會形成若干尺寸，可以套用，從而提高效率。在現狀組裝時也較為便利，按照預留點進行安裝，比傳統現澆節約人力，降低成本。

7. 環保，符合可持續發展

大大減少了濕作業，避免揚塵，減少了支模面積和數量，減少噪音、污染物，利于環保。

8. 降低工程造價

由于住宅工程樓梯面層多為水泥砂漿抹面，預制樓梯的完成面即可達到裝修水平，無需二次抹面。同時使用預制樓梯代替現澆樓梯可以有效避免因結構完成面平整度不夠而產生的剔鑿費用，大大降低了造價。