在變電站設計規范中，規定圍墻高度不低于2.2米，圍墻的外觀和高度應與周圍環境協調。

傳統的磚砌結構存在施工周期長、質量差等問題。

為了應對這些挑戰，一種新型組合式水泥基材料的裝配式圍墻,其施工的特點如下:

1、高強輕質:全部構件采用高標號混凝土(C40),一次性成型制作,并采用蒸汽養護,具有很高的強度。

2、質量穩定:生產廠家工廠化的施工作業,從原材到澆筑過程、成品養護的流水作業有效控制了墻板質量的穩定性。

3、安裝方便快捷:全部構件預留了安裝吊鉤,只需一臺小型吊車,4名工人,每天可安裝50米。在節約勞動力的同時,程序化的作業過程,不但提高了工效,更有效的縮短了工期,全面實現了機械化施工。

裝配式水泥圍墻的設計方案

首先，通過使用地梁模具，實現了地梁的現澆。

然后，通過設置在地梁頂面上的多個現澆立柱，形成了用于插裝預制墻板的安裝凹槽。這些墻板插裝在相鄰立柱之間，構建了圍墻結構。

最后，通過現澆頂梁，完成了整個圍墻的封頂。

裝配式條式圍墻成套設備介紹

1、生產規格：

條板寬0.5m-0.6m，長3m-4m，厚60mm-150mm，其他規格也可定制。

2、生產線產能及設備配置：

A中小型:配置4臺模具(12塊/臺)，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具

最大年產能：0.75米*12*4*2*300=2萬米，單班年產能1萬米。

B中型：配置4臺模具(24塊/臺)，及配套圍墻柱模具，柱帽模具，柱墩模具

最大年產能：0.75米*24*4*2*300=4萬米，單班年產能2萬米。

4、工作原理

1) 準備工作：將裝配式圍墻成套設備清理掉灰渣，涂抹隔離劑。

2) 裝合模具：通過液壓系統驅動模具閉合，確保密封效果。

3) 澆筑混凝土：將混凝土倒入圍墻模具內，同時進行振實。

4) 凝固養護：等待混凝土凝固，通常需要一定時間。

5) 拆開模具：液壓系統驅動模具打開，取出混凝土圍墻。

全預制裝配式混凝土圍墻構件由于結構形式簡單，經過優化后的預制圍墻可簡單拆分為預制杯口基礎、地梁、立柱、墻板、墻帽、柱帽共計六種構件，后期通過簡易拼裝和接縫處理，即可完成圍墻施工。裝配式圍墻成套設備具有高效、方便、大產能等優點，成為了當前裝配圍墻行業的優選方案。如果您有更多關于裝配式圍墻成套設備的問題，請隨時聯系我們。