隨著混凝土增強(qiáng)技術(shù)的逐漸發(fā)展，混凝土實(shí)際應(yīng)用越來(lái)越普遍，混凝土攪拌站也如雨后春筍迅速遍布全國(guó)各城市。混凝土加速了我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程，但也帶來(lái)了大量的粉塵、噪音、污水和廢渣，對(duì)我國(guó)的生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響。

為了提高混凝土攪拌站的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，應(yīng)從以下幾方面著手：

(1)降低生產(chǎn)成本。隨著科學(xué)技術(shù)和管理水平的不斷提高，降低生產(chǎn)成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率成為攪拌站工作的重點(diǎn)。如，高效減水劑技術(shù)和高精度計(jì)量控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)可以大大降低原材料浪費(fèi)、損耗和攪拌能耗，從而降低混凝土生產(chǎn)成本;

(2)降低運(yùn)輸費(fèi)用。首先是優(yōu)化運(yùn)輸方式，盡可能減少運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染;其次是提高車輛周轉(zhuǎn)率和設(shè)備利用率;

(3)減少現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)用。要提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的素質(zhì)和水平、改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)、減少人為因素造成的浪費(fèi)等;同時(shí)嚴(yán)格控制施工工期，盡量縮短工期。

綠色混凝土攪拌站發(fā)展展望

混凝土攪拌站設(shè)備的工藝創(chuàng)新主要包括以下幾個(gè)方面：

(1)在攪拌站的生產(chǎn)過(guò)程中，可采用全自動(dòng)化的技術(shù)，在生產(chǎn)過(guò)程中不需要人工參與，能夠保證攪拌站生產(chǎn)的效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，在節(jié)能方面也具有很大的優(yōu)勢(shì)。

(2)對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水以及廢棄物，采用集中處理的方式，利用專門的設(shè)備將其處理并再利用。

(3)對(duì)于廢棄混凝土的回收和再生利用，可在攪拌站內(nèi)部設(shè)置專門的混凝土攪拌設(shè)備。

(4)攪拌站可設(shè)置一個(gè)專門的污水處理設(shè)備，對(duì)廢水進(jìn)行收集，通過(guò)泵將其輸送到污水處理站。

(5)攪拌站內(nèi)部安裝空氣凈化裝置，可以有效地保證生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境清新、空氣清新。

裝配式建筑市場(chǎng)的發(fā)展前景

目前，我國(guó)常用的裝配式結(jié)構(gòu)體系，包括裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系、裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系兩大類。其中，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)主要包括裝配式框架結(jié)構(gòu)、裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)、裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu); 而在高層建筑中多采用裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系為主，包括實(shí)心剪力墻結(jié)構(gòu)體系和疊合剪力墻結(jié)構(gòu)體系。裝配式鋼結(jié)構(gòu)主要包括裝配式普通鋼結(jié)構(gòu)和裝配式薄壁輕鋼結(jié)構(gòu)體系。

瑪納公司裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)線介紹

1. 成組立模類條式墻板產(chǎn)線

瑪納公司是成組立模工藝技術(shù)的發(fā)源地、發(fā)展地，又是成熟之地，專注專業(yè)墻板設(shè)備已27年有余。從專研之初發(fā)展到現(xiàn)在(M01型、M03型、M03型、M05型、M07型、M09型、M30型〈專用石膏基材〉、M無(wú)動(dòng)力低能耗大規(guī)模型等等的這些M系列輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線)，每個(gè)階段的出品都沒(méi)有讓客戶失望過(guò)。標(biāo)準(zhǔn)組合配套、中端組合配套、高端組合配套，滿足市場(chǎng)針對(duì)不同客戶的需求，產(chǎn)品質(zhì)量、用工人數(shù)、單線年產(chǎn)能、智能化配備、自動(dòng)化程度等方面，都呈現(xiàn)出“質(zhì)”的飛躍。與業(yè)內(nèi)其他同行相比，產(chǎn)品用料扎實(shí)，品質(zhì)保證，性價(jià)比高，價(jià)格上經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

瑪納公司的墻板設(shè)備可生產(chǎn)水泥基材、菱鎂基材、石膏基材等各種品類的高性能輕質(zhì)條板，在質(zhì)量、保溫、強(qiáng)度、隔音、耐潮、抗震等方面的性能指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。總之，創(chuàng)新發(fā)展幾十年來(lái)著力創(chuàng)新升級(jí)，賦能提質(zhì)增效，只為讓更多的客戶用上既高端又上檔次的專業(yè)墻板設(shè)備。

2. 免拆底模鋼筋桁架樓承板自動(dòng)化產(chǎn)線

免拆底模鋼筋桁架樓承板是由鋼筋桁架、1.5-2.5cm預(yù)制混凝土底層組成的疊合樓板。施工階段由鋼筋桁架和底部混凝土形成整體支撐體系，承受濕混凝土、施工荷載，無(wú)需其他模板支撐，混凝土澆筑完成后鋼筋桁架作為樓板使用階段的受力鋼筋，承受使用階段荷載，底部混凝土界面后期可以直接裝飾裝修。

3. 復(fù)合保溫外墻板自動(dòng)化產(chǎn)線

復(fù)合保溫外墻板生產(chǎn)線是一條采用“子母模技術(shù)全被動(dòng)運(yùn)行”的自動(dòng)化生產(chǎn)線，通用母模運(yùn)行采用集中動(dòng)力平臺(tái)區(qū)塊自動(dòng)化運(yùn)行模塊控制、集中開合模機(jī)采用功能模塊自動(dòng)化控制，極大地節(jié)約了設(shè)備成本，大大降低了能源消耗，以產(chǎn)能42萬(wàn)平方米/年的雙向孔墻板生產(chǎn)線為例，裝機(jī)功率可節(jié)省大約60%;同時(shí)也省去了大量的電路連接和油路連接，大大簡(jiǎn)化了安裝，便于操作和維修;更重要的是消除了傳統(tǒng)動(dòng)力式成組立模進(jìn)入高溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境發(fā)生電器及液壓故障的安全隱患，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行和安全生產(chǎn)。可共線生產(chǎn)寬幅≥1200mm條式多類型外墻板及“寬幅大墻板”，適用于多種建筑體系。

裝配式建筑是解決我國(guó)傳統(tǒng)建筑業(yè)高污染、高耗能、低效率、勞動(dòng)力需求大等問(wèn)題的重要手段，是推進(jìn)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措。