水泥發泡輕質是輕質蒸壓加氣混凝土的簡稱，英文全稱是AutoclavedLightweightConcrete。水泥發泡輕質隔墻板是一種多孔混凝土成型板材，主要原料是砂、石膏和水泥，以鋁粉作為發氣劑，以鋼筋網片作為配筋，鋼筋網片需提前做好防銹處理，將以上材料通過高壓蒸汽養護后就可以形成水泥發泡輕質。水泥發泡輕質隔墻板具有輕質性、經濟性、隔音性、耐火性、承載性、抗震性和耐久性等特點。

施工準備要點

(1)熟悉施工圖紙及其說明、會審紀要、設計變更及相關技術規范的內容。

(2)準備檢驗合格的水泥發泡輕質隔墻板，以及其所需金屬配件，包括專用U型卡固件、連接鋼板、角鋼、鋼脹螺栓、管板等。

(3)備好施工需要的切割機、移動式升降機、沖擊電錘、電焊機、手電鉆等機械設備;平板推車、腳手架、木梯、鋼梯、等輔助設備;放線墨斗、吊錘、吊帶、專用撬棍、繩子、米尺、靠尺等手動工具。

(4)簽訂合同后待施工方通知可進場后再進入施工現場，先協調用水和用電情況，再查看道路運輸狀況是否良好，確認板材碼放地點、了解施工場地平整與否。水泥發泡輕質隔墻板碼放操作如下：選擇距離施工目的地越近越好，隔墻板兩側分別用墊木或者加氣磚墊平，每碼1m高度墊一層墊木，總垛不宜高于2m。

加強搬運過程墻板保護

當水泥發泡輕質隔墻板完工需運送到施工場地時，要提前安排好碼放位置，單獨放置并在周圍做好防護。吊裝前檢查夾具是否與板材匹配，保障安全吊裝。板材吊運時，要參照隔墻板排版圖，根據每塊隔墻板的號碼對板材進行分類碼放，同一戶型所用板材碼在一起，安裝時根據板上號碼找準確安裝位置。提前制定妥善的綁扎方式，以便安全運輸，吊裝用的幫扎帶需要采用柔韌的尼龍材料，禁止使用硬性的鋼絲繩。注意搬運隔墻板時，要保證板材處于平行狀態下，禁止一側舉高另一側貼近地面進行拖拽。運輸過程中，也應保證隔墻板處于平放狀態，不能一側高一側低。

生產規格： 100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調)

最大生產產能：100mm板200萬㎡或 200mm板130萬㎡(年產能)

直接操作人員：14-18人

占地面積：24mX130m

1、該產線采用立體多層碼垛堆放養護，跟傳統同類型產線相比，同等占地面積，產能提高1倍，大大提高了產能;

2、該產線采用最新功能主機技術，提高單工位效率，跟傳統同類型產線相比，同等產能，產線用工人數的降低40%;

3、同等產能，該產線只需一條產線即可，而傳統同類型產線需要兩條，該線占地面積減少1倍，水電基礎施工量減少1倍，大大降低總投資;

4、全線實現機械自動化運行，工人只需操作機械完成工位動作，極大降低工人勞動強度，方便工人招募及培訓;

5、配套專用攪拌系統，攪拌效率比傳統攪拌機高一倍，攪拌均勻度好，價格是傳統同型號攪拌站的70%;

該產線可配備ALC材料專用攪拌系統，即采用立模法成型工藝生產加氣混凝土條板(傳統加氣板工藝為模箱切割工藝);

1立模法生產ALC墻板，產線設備投資約為傳統切割法工藝技術產線投資的85%(同等產能)，可首期投入60%的產線資金即可生產ALC板(首期產能可達50%)，后期增加投入，即可全面達產，投資更加靈活，風險可控;

2立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝，一次模腔成型，相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗，減少廢料，更環保;

3立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優，并可生產空心ALC墻板，降低成本，增加市場競爭力;

水泥發泡輕質隔墻板安裝施工技術具有施工工序少、效率高、成本低、環境污染少等優點，在高層建筑內墻板施工中得到了廣泛的應用。