蒸壓陶粒板是以陶粒為主要原料加工制成的一種建筑用板材，與其他輕質混凝土板相比，蒸壓陶粒板具有強度大、重量輕、成本低、無助燃、適用范圍廣泛等優點，因此，目前，建筑行業已經廣泛采用蒸壓陶粒板來代替普通磚塊。

一、 蒸壓陶粒板的優勢

(1) 輕質、高強，容重是傳統磚墻砌體容重的一半。

(2) 優異的防火、隔熱、保溫性能，墻板燃燒性能達到A1級。

(3) 良好的防水、防潮性能，可用于廚房、衛生間、地下室等潮濕區域。

(4) 出色的隔音性能。

(5) 可塑性強，可根據要求任意開洞、切割、回填，而不影響墻板結構穩定性。

(6) 環保產品，百分之百不含對人體有害物質。

(7) 施工干凈、文明、效率高，墻面平整，無需批蕩，干法作業，施工文明。

二、 瑪納公司蒸壓陶粒輕質混凝土墻板生產線介紹

生產線整體技術采用MANA公司自主創新研制開發的新型成組立模技術裝備，采用立模法機組流水工藝生產，該線使用瑪納多項技術做支撐，擁有完全的自主知識產權，主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要。

2.1 生產線參數說明：

(1) 產能：50萬/平方

(2) 功率：127KW

(3) 占地面積：2160平方(24mX96m)

(4) 操作工人：3人

(5) 墻板規格：

厚度：90mm/120mm/150mm/200mm

寬度：600mm/900mm/1200mm

長度：2400mm/3000mm/4000mm

2.2 裝備特點：

(1) 操作簡便、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠

(2) 工藝穩定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性

(3) 采用獨特的攪拌工藝及成型工藝，可降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值

(4) 成組立模法生產，震動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準確度高

(5) 結構剛度大，成型精度高、厚度準確、平整度好

(6) 機動開模，合模，操作簡單，效率高

(7) 塑管芯管，免沖刷，機械自動抽管、高效率

(8) 厚度，長度均可調，一模兩用。

(9) 適用范圍廣，有孔構件、無孔構件、布網構件、非布網構件均可生產

三、 蒸壓陶粒板生產工藝流程：

(1) 輸送計量：蒸壓陶粒板原料按照重量份計包括以下成分：陶粒60‑75份、硅砂粉65‑75份、石灰20‑30份、水泥15‑28份、石膏2‑8份、外加劑0.03‑0.08份;

(2) 攪拌：將準備好的原材料加入攪拌機內預混，混合完成后加入自來水攪拌成漿狀，然后依次加入陶粒以及外加劑再次混合攪拌至均勻;

(3) 注料：在每組隔板之間放入內置鋼網，然后將漿料倒入每組隔板之間，澆灌高度在595‑600mm;

(4) 穿芯：選取直徑在40‑80mm芯棒，與水平面垂直均勻分布置于模具中的漿料內，設置數量在5‑7組，芯棒穿插后采用振動棒進行振動;

(5) 初期養護固化：將模具周轉至養護窯內，養護窯溫度設定在20‑30℃，時間設定在4‑6h;

(6) 抽芯：將模具周轉至抽芯機處，將掛鉤與芯棒銜接，然后進行抽取;

(7) 終養護：抽取芯棒后的蒸壓陶粒板進行脫模，脫模由翻轉裝置翻轉置于周轉車上，然后輸送至蒸壓釜內，蒸壓釜溫度設定在50‑60℃，壓力設定在0.8‑1.5MPa，時間在6‑8h;

(8) 出板打包：將終養護后的蒸壓陶粒板置于常溫下自然冷卻18‑24h后，采用鋼鐵捆扎帶，捆扎2‑3組;

(9) 成品進入堆場：將蒸壓陶粒板由叉車轉移至堆場堆疊擺放，高度在2.5‑3m。

四、 結束語

輕質隔墻板重量輕、保溫隔熱性能好，抗震性能好、安裝方便、造價適中，并可增加室內使用面積、提高建筑質量、降低勞動強度，因此得到廣泛應用。