陶粒吸聲板耐候性好、對環境影響小，是一種極具潛力的吸聲材料，應用于金屬聲屏障需要深入研究其吸聲、隔聲性能�；�于多孔材料的聲學機理，通過振動加壓成型技術，制備了陶粒吸聲板。

陶粒是一種性能優異的輕質骨料，目前主要應用于建筑回填、污水處理、保溫隔熱砌塊等方面，具備一定體量的市場占有率，可以采用建筑、工業、礦業棄土或城市垃圾、河道淤泥等廢棄物生產，是一種綠色環保的無機材料。利用陶粒耐腐蝕、質量輕、粒徑小、內部微孔結構多等特點，非常適合作為水泥基吸聲材料的骨料，通過膠凝材料將陶粒粘接，單個顆粒內在孔隙及顆粒之間形成的孔隙，使其具備優良的吸聲性能，同時陶粒生產過程中可以形成不同的粒級，通過采用相應粒級的陶粒，調整膠凝材料與陶粒的配比，可以形成不同孔隙率的吸聲材料，從而制備成型滿足具體吸聲、隔聲要求的吸聲材料。

材料要求：

膠凝材料采用水泥及黏度改性劑，其中水泥為南方水泥有限公司生產的42.5級普通硅酸鹽水泥;陶粒選取了以建筑棄土為原材料燒制而成的陶粒，粒徑范圍為>2.36mm。

各試件制備流程主要為：

各工況將陶粒、膠凝材料等干料，按表1配比混合后加入料斗，料頭通過抬升履帶送入密封攪拌機，高速攪拌至少180s，隨后按表1比例加入定量水，攪拌至少180s，通過送料履帶將攪拌均勻后的濕料送至壓板成型機處，一次振動加壓成型，加壓壓強2.0MPa，陶粒吸聲板成型尺寸為975mm(長)×490mm(寬)×板厚。

陶粒吸聲板成型后，運送至密閉的集中養護區，確保環境溫濕度基本恒定的情況下養護28d，28d后按照相關標準規范對養護成型的陶粒吸聲板進行隔聲性能、吸聲性能測試。

陶粒吸聲板線采用成組立模在固定工位操作，成組立模不行走，自帶液壓開合系統，人工輔助抽穿芯;整條生產線投入小，占地面積少，對廠房地基要求極低，適合前期投入少的中小型客戶。

本生產線由成組立模(12片/模/100型)、布料斗、簡易抽芯機構等設備組成;具有對工人操作要求低，工人勞動強度不高，用工量少等優點。

陶粒吸聲板生產線配置：

成型主機：M03型成組立模

抽芯系統：簡易抽芯機構、成型芯管

布料上面成型系統：轉運布料小車、上面成型條

出板清模系統：拖板機、合板翻板機

行走系統：集中開合模機、復合擺渡車、擺渡車

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