1.材料不同

陶粒墻板內含輕骨料陶粒

ALC板內摻入的有發泡劑鋁粉

2.生產工藝不同

陶粒墻板多為立模一次成型

ALC板一般為切割成型

陶粒混凝土空心墻板是用量較大的一種輕質隔墻板。陶粒混凝土的內部孔隙率大，可以有效阻斷溫度傳遞，用在圍護結構中可起到較好的保溫與節約能源的作用，并且由于陶粒混凝土密度小，質量輕的特點，制成構件可以大大降低自重，能在一定程度上有效減輕地震帶來的不利影響，所以陶粒混凝土作為澆筑墻體的綠色材料能充分發揮其優勢。

摻加引氣劑引入少量氣泡能解決陶粒混凝土中陶粒上浮問題。陶粒泡沫混凝土中，為避免陶粒吸水造成的泡沫破裂，通常需進行預濕處理，泡沫劑對其性能有較大影響。

陶粒泡沫混凝土主要采用泡沫劑發泡制備，用發泡機預先制備泡沫，通過攪拌機將泡沫與拌合物混合制備。但預先制備的泡沫穩定性較差，且由于泡沫與料漿的密度差較大，容易出現泡沫混合不均勻現象。相比下，使用引氣劑，通過攪拌的方式引入氣泡制備陶粒輕質混凝土的工藝較簡單，是一種較優的隔墻板引氣方式。

一、 蒸壓加氣混凝土墻板結構體系具有以下諸多優點：

1) 設計階段：蒸壓加氣混凝土板標準化程度高，亦可根據實際情況進行切割，應用靈活，拆分高效;材料兼顧外保溫，降低造價。

2) 生產階段：蒸壓加氣混凝土板為市面現有產品，取材方便，貨源充足。

3) 運輸階段：自重輕，塊材規整，節約空間，大幅提升運輸效率。

4) 安裝階段：采用大砌塊組裝方式，安裝效率高，符合裝配式特點;干法砌筑，無需濕潤墻板，節約環保;工藝簡單，現場施工方便，僅需小型吊裝設備支持。

二、 蒸壓加氣混凝土墻板生產線簡介

LM05-BD-200型-多用途成組立模墻板生產線立模行走采用全被動技術，可實現被動控制智能行走，精準定位;采用多層碼垛養護系統，大規模生產廠房、設備投入等節省1/3;采用兼容性設計布局，可滿足多種規格，多種材料墻板生產需求，如ALC板、水泥陶粒墻板、水泥發泡墻板等;使用瑪納多項新型技術做支撐且擁有完全的自主知識產權。

三、 主要設備特性

液壓抽芯機為瑪納新產品，該產品大幅提高抽芯抽拔力，保證生產線安全運行。

不漏漿成組立模

不漏漿立模為主機，以不漏漿階梯芯管為配套解決了漏漿的傳統難題。充分保證墻板質量，節約材料，凈化環境。

自動注料機

新技術，通過壓力注漿，確保板材料漿的均勻、密實;配套流體控制技術，實現立模同步注料的機械化、自動化。

推板翻板打包機

機械自動化實現板材的出模、清模、翻身、打包;有效保護板材，提早脫模時間(區別傳統吊板工具)。

四、 結語

鄭州瑪納專注預制構件成型技術30年，可為用戶提供全套陶粒墻板生產設備，不僅如此，還能夠依據客戶實際需求，量身設計生產線工藝流程，確保客戶早日盈利。作為設備廠家，公司給出的設備價格均為工廠價，需要的朋友，請不要錯過!