一、水泥陶粒墻板簡介

陶粒混凝土具有輕質高強、抗震性好等優點，在經濟、環保和性能等方面具有良好優勢。水泥陶粒墻板作為一種新型墻材，被廣泛應用于高層框架建筑、民用住宅內隔墻、工廠車間和一般建筑中的非承重內隔墻，展示出廣闊的發展前景。

陶粒隔墻板

陶粒的粒徑、砂率、礦物摻合料、外加劑、膠凝材料用量、預濕時間在一定程度上都會影響陶粒混凝土的流動性。其中，骨料的粒徑、粉煤灰、減水劑對陶粒混凝土的流動性影響較為顯著。

二、水泥陶粒墻板的特點

水泥陶粒墻板具有輕質高強、保溫隔熱、節能環保、不燃防火、隔聲抗震、生產周期短等優點。

在施工操作中具有可鋸、可刨、可鉆孔、易粘接、施工簡便、提高施工效率、占地小、增加建筑使用面積、減輕樓體自重、耐久性好、不易干縮開裂、抗彎抗剪強度高等特點，可實現靈活隔斷。

三、瑪納M09陶粒隔墻板生產線的生產工藝

生產工藝

1、計量配料

砂子、水泥、粉煤灰和陶粒由裝載機從原料堆場分別運至各自的進料口，由進料口進入儲料罐，再經過儲料罐的微機控制自動配料系統按一定的配方計量后，送入攪拌機內;同時水也按一定的比例計量后加入攪拌機。

2、攪拌

原料進入攪拌機進行攪拌，攪拌工序全密閉，無粉塵產生。

3、模具清掃

由人工對上一次構件生產殘留在模臺上的泥土殘渣進行人工清掃(不用水或溶劑)，保證下一次構件生產的質量。

4、放置鋼筋網片

將購買鋼筋網片放入模車中。

5、澆筑

根據內墻板的原料用量，將攪拌均勻的原料澆筑到鋼筋網片中。

6、預養護

對內墻板進行初次養護，通過控制預養護窯的溫度，提高混凝土初凝速度，預養時間4h。該過程采用蒸汽養護，由蒸汽鍋爐燃燒天然氣供熱。

7、抽芯

將鋼筋網片等拆除，拆除的鋼筋網片回收再利用。

8、終養

蒸汽對內墻板進行再次養護，加速內墻板成型，縮短凝固時間，終養時間4h。該過程采用蒸汽養護，由蒸汽鍋爐燃燒天然氣供熱。

9、脫模

內墻板凝固后將鋼筋網片拆除。

10、蒸壓

蒸汽對內墻板進行再次養護，極大提高性能，使強度達到90%以上，蒸壓時間8h。該過程采用蒸汽養護，由蒸汽鍋爐燃燒天然氣供熱。

四、輕質陶粒墻板生產線廠家推薦

徐州新型水泥陶粒墻板客戶現場

我公司M09陶粒隔墻板生產線工藝線緊湊合理，攪拌、澆注、干熱養護、脫模等工序均實現自動化。該線可生產陶粒墻板、水泥發泡墻板等各類帶孔的輕質墻板。整線采用成組立模成型工藝，具有自動化程度高、生產工藝穩定、長度可調、產量大等優勢。標準生產線年產能為50萬平方米，需要直接操作工人8-16人。

鄭州瑪納是河南大型的墻板裝備生產廠家，依托于30多年的發展，積累了豐富的經驗和技術。我公司陶粒墻板生產線嚴格按照國家標準生產，從選型、設計到生產、安裝，全面為您服務。如果您正忙于采購墻板設備，可以撥打我公司電話，技術經理為您提供服務。