輕質(zhì)陶粒混凝土隔墻板作為裝配式建筑的重要構(gòu)件之一，在環(huán)保、節(jié)能、利廢等性能方面具有突出的優(yōu)勢(shì)。從世界上發(fā)達(dá)國(guó)家的建筑市場(chǎng)來(lái)看，墻板不僅環(huán)保和節(jié)能，而且能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，且可以在建筑作業(yè)中進(jìn)行干作業(yè)，并能大大地提高施工的速度和效率。

陶粒混凝土輕質(zhì)隔墻板的安裝方式與施工工藝的選擇直接影響了墻板在投入使用階段的工作性能，因此在墻板構(gòu)件的物理力學(xué)性能能夠滿足日常使用的前提下，為其制定合理的施工規(guī)范，選擇適用構(gòu)造措施顯得尤為關(guān)鍵。

1.陶粒隔墻板安裝工藝

清理施工現(xiàn)場(chǎng)保證場(chǎng)地平整 → 彈線定位 → 安裝陶粒混凝土隔墻板 → 安裝門(mén)窗框板 → 敷設(shè)管線 → 處理接縫與墻面 → 裝飾墻面

2.陶粒混凝土隔墻板進(jìn)場(chǎng)與存放時(shí)應(yīng)注意：

(1)墻板與配套材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，不合格者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);

(2)墻板和配套材料應(yīng)按不同種類(lèi)、規(guī)格分別在相應(yīng)的安裝區(qū)域堆放，條板下部應(yīng)放置墊木，并宜側(cè)立堆放，堆放高度不應(yīng)超過(guò)兩層;

(3)現(xiàn)場(chǎng)存在的墻板不得被水沖淋和浸濕或被其他物料污染;

(4)墻板露天堆放時(shí)，應(yīng)做好防雨雪、防暴曬措施。

3.陶粒混凝土隔墻板安裝前的準(zhǔn)備工作包括：

(1)對(duì)每層樓的凈高尺寸和墻板的實(shí)際尺寸進(jìn)行復(fù)核，若存在施工或設(shè)計(jì)誤差，需對(duì)墻板進(jìn)行鋸切;

(2)按安裝排板圖放線，標(biāo)出每塊條板安裝位置、門(mén)窗洞口位置，放線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)經(jīng)檢查無(wú)誤后再進(jìn)行下道工序施工。

(3)對(duì)預(yù)埋件、吊掛件、連接件的數(shù)量、位置、固定方法進(jìn)行核查，結(jié)果需滿足條板隔墻分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。

4.陶粒混凝土隔墻板在安裝時(shí)：

(1)應(yīng)先安裝定位板;

(2)可在墻板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結(jié)材料，其上端宜局部封孔，上下對(duì)準(zhǔn)定位線立板;

(3)墻板下端距地面的預(yù)留安裝間隙宜保持在30mm-60mm，并可根據(jù)需要調(diào)整;

(4)應(yīng)根據(jù)排版圖從主體墻、柱的一端向另一端按順序安裝，安裝時(shí)應(yīng)將板榫槽對(duì)準(zhǔn)榫頭拼接，墻板與墻板之間應(yīng)緊密連接，調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度，并應(yīng)待墻板的垂直度、平整度檢驗(yàn)合格后，再安裝下一塊墻板，若在安裝時(shí)出現(xiàn)門(mén)洞口，則宜從門(mén)洞口向兩側(cè)安裝，端部不足1塊板時(shí)，應(yīng)按尺寸補(bǔ)板，補(bǔ)板長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。

5.輕質(zhì)陶粒隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線選瑪納M09

瑪納公司M09生產(chǎn)線為自動(dòng)化生產(chǎn)線,單條生產(chǎn)線年產(chǎn)量為50萬(wàn)平方米。該線采用瑪納公司多項(xiàng)MN技術(shù)：不漏漿型成組立模MN技術(shù)、液壓定位自動(dòng)抽芯MN技術(shù)、自動(dòng)定位推板MN技術(shù)、自動(dòng)翻板MN技術(shù)等。

M09生產(chǎn)線的顯著特點(diǎn):一是可以大大提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;二是直接消除了人工和半機(jī)械生產(chǎn)工藝中易出現(xiàn)的振搗不實(shí)、模具組裝不齊、抽管及脫模用力不勻等現(xiàn)象，使產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量及產(chǎn)品的均一性大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。

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