生態(tài)復(fù)合墻板是什么?由什么材料制成的?
發(fā)布日期：2017-09-08 09:52 作者：zzmana
近幾來，我國的節(jié)能環(huán)保行動已經(jīng)進(jìn)入到了白熱化階段，建筑行業(yè)作為重點關(guān)注對象，對建筑使用的材料及施工工藝要求也是越來越高，建造環(huán)保綠色的建筑工程已經(jīng)是未來發(fā)展的重點，有一種生態(tài)復(fù)合墻體材料逐漸趕往大家的視線，那么生態(tài)復(fù)合墻板是什么?是由什么材料制成的呢?
生態(tài)復(fù)合墻板是什么?
生態(tài)復(fù)合墻結(jié)構(gòu)是一種生態(tài)節(jié)能、施工快捷的新型裝配式抗震建筑結(jié)構(gòu)體系，其采用新材料、新工藝、新技術(shù)，適應(yīng)我國建筑工業(yè)化、墻體材料改革的發(fā)展趨勢。遵循生態(tài)復(fù)合墻結(jié)構(gòu)抗震、節(jié)能、環(huán)保的研發(fā)理念，內(nèi)填砌塊材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、自重輕、合適的彈性模量、低導(dǎo)熱系數(shù)、可廢物利用的特點。
生態(tài)復(fù)合墻板由什么材料制成的?
墻體材料的選擇不僅影響著墻體保溫效果，而且不同砌塊材料與混凝土的粘結(jié)性影響著兩者間的協(xié)同作用以及墻板的整體性，從而影響到結(jié)構(gòu)抗震性能。通過對比石膏空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土、空心硅酸鹽砌塊等幾種內(nèi)填材料的密度、抗壓強(qiáng)度、彈性、導(dǎo)熱系數(shù)等材料性能的研究，得出彈性模量在700MPa至2000MPa之間、密度在400kg/mm，至100Okg/mm3、抗壓強(qiáng)度約在2MPa至5MPa之間的材料較為理想。
目前，蒸壓加氣混凝土砌塊最為常用，其具有很好的保溫性能、隔音性能、抗?jié)B性能、耐火性能等優(yōu)勢。蒸壓加氣混凝土砌塊是以鈣質(zhì)材料(如水泥、石灰)和硅質(zhì)材料(如砂子、粉煤灰、礦渣)為原料，加入極細(xì)的鋁粉作為發(fā)泡劑，加水?dāng)嚢瑁纬纱罅啃馀菥鶆虻姆植荚诨炷林校?jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)形成多孔硅酸鹽砌塊。砌塊可以澆筑成不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品，其質(zhì)量輕，大大降低建筑本身重量，減弱地震對建筑物的破壞效應(yīng)。蒸壓加氣混凝土砌塊具有良好的施工特性，墻板制作過程中可以根據(jù)填充砌塊拼接留下的縫隙尺寸，通過鋸、刨、鉆出尺寸合適的砌塊填充拼縫。
生態(tài)復(fù)合墻板的工藝流程
生態(tài)復(fù)合墻板生產(chǎn)分為工廠制作和現(xiàn)場制作。工廠制作受外界環(huán)境影響較小，生產(chǎn)效率高，影響因素較多運(yùn)輸，費用低質(zhì)量更易滿足設(shè)計要求，但費用較高;現(xiàn)場制作受周圍環(huán)境和人為，可能導(dǎo)致墻板質(zhì)量和數(shù)量達(dá)不到施工要求，但施工較方便，便于
適于施工場地寬敞的情況。
墻板制作工藝流程：
1、首先，把物料攪拌均勻然后由運(yùn)料小車把料漿注入布料機(jī);
2、再由運(yùn)料小車把攪拌好的料漿注入布料機(jī);
3、布料機(jī)開始布料
4、振動器振動，作用是減少氣泡，讓墻板更加密實;
5、穿芯;
6、上成型初凝開始;
7、抽芯，并推出板;
9、放入堆場堆放。
生態(tài)復(fù)合墻板的填充質(zhì)量控制要求
空心墻板組裝好以后，鋼筋骨架入模，填充砌塊，砌塊入模時要保證完整不能出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。搬運(yùn)砌塊時不可隨意投擲，應(yīng)該輕拿輕放，以免造成砌塊的破損或者斷裂;填充砌塊時，為了保證骨架不發(fā)生變形，禁止將砌塊放置到肋梁、肋柱鋼筋骨架上。砌塊入模前需要浸水濕潤，擺放砌塊時，砌塊間縫隙不能出現(xiàn)水平通縫，并且為了保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，砌塊四周間距盡量保持均勻。
| 檢測項目 |
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| 砌塊拼縫 |
嚴(yán)禁有水平通縫 |
| 拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙不大于3mm |
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| 砌塊放置 |
填充砌塊應(yīng)橫平豎直 |
| 沿肋梁、肋柱邊緣填充砌塊上下左右應(yīng)對齊 |
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| 砌塊外觀 |
砌塊不宜有貫通裂縫和缺棱掉角，在同一砌塊缺棱掉角 不宜有三處，且在長高厚三個方向不應(yīng)大于50mm |
