成組立模是目前最為先進的墻板生產工藝，大多數剛進入市場的投資者對于這種生產工藝可能不太了解，為了能讓客戶朋友有更加深入的了解，本篇文章主要為大家介紹立模墻板機設備是什么以及設計原理，它與平模法和擠壓法到底有什么區別？下面一起來看看吧。

立模墻板機的特點及工作原理

瑪納于1998年研制成功第一臺機動式成組立模，被命名為M01型成組立模，這臺立模也是國內第一臺成組立模，可用來生產各種墻體材料，適用范圍極廣。擁有以下特點：

1、模體機動開合，手工穿拔芯管，模腔上面墻板接縫榫槽手工成型;2、模腔長度可在3.2長度內進無級調節;3、隔板加熱，直接加熱隔板對墻板進行養護，熱效率高;4、隔板大剛度設計與高精度加工，可保證生產墻板的板面平整度和尺寸準確性;5、一臺成組立模墻板機可生產兩種厚度的墻板。

平模墻板機特點

此種墻板設備大多用來生產屋面板、樓面板不帶面復合板等墻材，采用多道輥壓、布網、鋪無紡布制板。平模法有兩種生產工藝：機組流水法和傳送流水法。

機組流水法是墻板在若干個工位上制造，在一個工位上完成一道或數道工序后，利用起重運輸設備把墻板運到下一個工位，每組沒有固定的時間所以沒有固定的生產節奏;傳送流水法是把生產工序分為若干個工序，每個工序都依次在生產線的固定工位進行，墻板按照一定的時間節拍在生產線上順序移動。

擠壓墻板機特點

擠壓法也是墻板生產中歷史比較長的一種做法，設備的主機固定，墻板成型的時候物料受擠壓和振動同時作用，連續自動的擠壓振搗成型，成型后進行初次凝固養護。

立模、平模、擠壓墻板機設備生產流程

立模法：配料攪拌→布料(注入模板)→養護成型→成品脫模

平膜法：配料攪拌→鋪網→攤鋪材料料→鋪網→處理上成型面→養護→成品脫模

擠壓法：配料攪拌→布料(料漿進入擠壓腔)→螺旋擠壓成型→養護→切割

立模、平模、擠壓墻板機設備區別優勢分析

從上面的流程來看，立模生產法流程較為簡單。

平模以及擠壓工藝，產品的外觀、尺寸偏差以及內在的性能比較容易受到人為因素的影響，整體質量難以保證，瑪納首創的立模墻板機設備是一個獨立的整體式生產設備，依靠設備本身的技術特點和與之配套的有效工藝措施，使得隔墻板各項技術性能大大的提高。

平模法占地面積較大，自動化程序較低，而立模法相對于另外兩種方法立模墻板設備擁有適用范圍廣、占地面積小、投資小見效快、工藝穩定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性等性能優勢。

立模墻板機設備是什么?與平模和擠壓法有什么區別?就是以上這些內容了，想要了解更多的立模設備知識，可以關注我公司微信公眾號(zzmana1998)，也可以直接拔打我們公司市場部熱線電話：0371-65728787，歡迎廣大客戶朋友參觀交流。