灰渣混凝土空心隔墻板是以水泥、陶粒、膨脹珍珠巖、建渣、粉煤灰、砂和水為主要原料，按設計的配合比經強制攪拌，擠壓成形的灰渣混凝土空心隔墻板。灰渣混凝土空心隔墻板墻體減輕建筑物自重，降低基礎和結構造價，增加建筑實際使用面積，節約耕地和能源，減少環境污染，充分利用再生資源，是符合國家政策導向的一種新型墻體材料。

1施工工藝流程清理安裝空心隔墻板現場放墻線,分檔線,留出門窗洞口位置并排版→根據排版圖運輸隔墻板→鋪上黏結材料→安裝條板→校正固定鋼卡→填實縫隙→水電管安裝劃線5~7d以后→沿線切割→安裝水電管→砂漿修補→交付驗收。

2施工操作要點

2.1施工準備施工層結構做好后，建筑模板、垃圾等雜物要清理干凈，留出作業面，并經上下道工序交接、辦理文字移交清單，輕質墻板方可進場施工。施工必須有供安裝輕質墻板放線定位用的軸線、控制線或基準線。

2.2內墻放線先放基準線、再加密，后內墻線;先長線，后短線;先放平行線，后放垂直線、交叉線;最后確定門洞位置線。按照不同厚度的墻板，放不同寬度的位置線。

2.3卸吊運灰渣混凝土空心隔墻板在離垂直運輸機械較近的位置卸板、堆放。墻板吊運時，用專用小車把墻板推入施工電梯或吊籠里，每輛小車裝板不超過2塊，每吊不超過4塊墻板，應放置穩固，以免墻板倒下、斷裂。

2.4灰渣混凝土空心隔墻板的安裝

1)拌制黏結膠漿:將結構膠與建筑石膏粉配制成膠泥，石膏粉:結構膠=1∶0.6～0.7(重量比)。膠黏劑的配制放置時間不能過長，20min內使用最佳。配制的膠黏劑若超過30min凝固了，調制使用,以避免板縫因黏接不牢而出現裂縫，安裝時視濕度情況調節黏結劑用量。

2)與輕質墻板相接觸的墻、混凝土柱等均用1∶3膠水涂刷濕潤，便于膠結。如已抹灰，須先清除抹灰砂漿層，再清灰、涂刷。

3)在與墻、柱接觸處立面涂刷黏接膠漿。

4)按墻體凈高選用不同長度的墻板，側立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸膠液濕潤，抹上配制好的黏結膠漿(頂面、凹槽、側面)。有預留管線處應在墻板上先切割管槽。為防止頂面膠漿掉入孔中，預先用泡沫棒堵墻板上端孔。增大膠漿接觸面增強頂面與梁板的黏結力。

5)安裝一板到頂的墻板采用上楔法，隔墻板安裝順序應從與墻的結合處或門洞邊開始，依次按順序安裝。由兩人將墻板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一側推擠，準確對線。一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，通過撬棒的移動，使墻板移在線內，黏結膠漿均勻填充接縫(以擠出漿為宜)，一人準備木楔，拿好鐵錘，待對準線的時候，撬棒撬起墻板，用木楔固定，鐵錘敲緊。

墻板安裝完畢后4h內，必須用拌制好的碎石混凝土填充板下，板下填充混凝土前，清除板下雜物并濕水，兩人在墻體兩邊對擠混凝土，使底腳混凝土在墻板內孔中隆起，防止混凝土水化過程中收縮致使墻體松動。混凝土面應凹進墻面內3~5mm，便于墻板底腳收光，防滲、防水。板下填充混凝土48h后(混凝土強度達到50%以上)，取出木楔，并在該處回填混凝土，然后整墻板腳收光，無八字腳，再填充混凝土密實平直。