傳統鋼塔隨著高度的增加，塔筒底部直徑逐漸接近運輸極限。此外，按照現有的傳統鋼塔設計標準，塔筒重量會隨著高度呈指數型增長，經濟性較差。

預制預應力鋼-混凝土組合塔筒的優勢包括：

• 剛度大、抗疲勞性能好；
• 無運輸限制；
• 適用于中東南部中低風速且風切變較大的區域，以及三北地區風速較大的區域。

這種組合塔筒已逐漸成為陸上風機塔筒的主流解決方案，并且在實際應用中得到了廣泛的推廣。

鋼混塔架的成本經濟性分析

從早期的現場澆筑施工工藝，到半環/整環構件的預制拼裝工藝，再到多分片或管片式的預制生產方式，鋼混塔架模具的周轉效率得到了極大的提升，模具的成本投入也在很大程度上降低。

管片式的設計使混凝土塔架從立式澆筑轉為臥式澆筑，這提高了混凝土構件的表觀質量，實現了工藝從濕式連接向干式連接的改進，減少了傳統施工中豎縫灌漿、構件浮漿處理、座漿調平等工序，進而加快了吊裝進度。

此外，隨著模具小型化和精細化的提升，生產工序自動化和施工隊伍專業化，混凝土構件的合格率和生產速度得到了顯著提高。

影響管片質量的因素

• 原材料選擇；
• 混凝土配合比；
• 工人操作水平；
• 管片模具精度；
• 鋼筋籠制作規范性。

任何一個環節的失誤都可能影響管片的質量，尤其是管片模具在生產過程中的關鍵作用，決定了管片的內外質量和幾何尺寸。

選擇管片模具的注意事項

生產廠家選擇

在選擇管片模具時，需要通過招投標程序，考察生產廠家的生產能力、產品質量、市場占有率、售后服務、技術支持以及報價等，確保所選模具符合設計要求。如果廠家提供的模具存在缺陷，可能會增加后期生產成本，帶來安全隱患，從而降低生產效率。

保持模具的精度與強度

管片模具的使用壽命要求能夠重復使用成千上萬次，并保持精度與強度不變。提高模具的生產標準，可以將校正工作減至最低限度。

提升模具表面光潔度

低光潔度會增加清洗難度，延長清洗時間，加大工人勞動強度，甚至導致脫模困難。因此，提升模具表面光潔度至關重要。

保障操作工人的安全

管片生產過程中的操作對象是數噸重的混凝土，勞動強度大，操作重復性高，生產周期長。模具生產廠家應當簡化模具操作流程，以提高現場的安全系數，保障操作工人的人身安全。

瑪納模具特點

• 結構穩定；
• 精度高；
• 操作簡便；
• 模具使用壽命長。

瑪納公司擁有近30年的專業經驗，專注于預制模板/模具的研究、設計和制造。公司不僅是國家“預制混凝土構件鋼模板”標準的主編單位之一，而且在技術創新上屢獲殊榮，擁有多項國家科技成果鑒定。