裝配式建筑指的是構件在加工廠或施工現場預制,通過機械吊裝和一定的連接手段,把零散的預制構件連接成為一個整體而建造起來的房屋。這種方法的特點是施工速度快,勞動強度低,耗工少。

裝配式住宅采用產業化方式在工廠里制造各種住宅通用部品,采用各種新的工業化施工技術在建筑工地形成現代化住宅,整個過程機械化操作,施工干作業,住宅全過程的開發建造轉變為住宅制造。它要求建筑設計、結構設計施工、管理及科學研究等各個方面都逐步向綜合性和現代化方向發展。

一、 現澆和裝配式的優缺點

1) 成本

現澆：人員、材料、機械市場完備，建設成本構成固定

裝配式：預制構件生產中加入了新材料、新工藝，生產成本較高，施工現場成本支出減少，總建設成本相對更高

2) 工期

現澆：現場施工工作量大，工期相對較長

裝配式：減少了現場施工環節中大量砌筑和抹灰工作，且預制構件吊裝速度快，整體工期縮短

3) 環保

現場施工作業復雜，產生較多建筑垃圾

現場施工使用的材料及構配件較少，且施工模式不易產生較多廢料，環保效益好

4) 節能

現澆：在外墻面等部位增加的保溫隔熱等功能發揮的實際效益較低

裝配式：預制構件生產工藝提高了外圍護結構質量，構件具有更良好的保溫、隔音、防水等性能

5) 精度

現澆：現場施工靈活性強，開洞、鑿槽等操作便于靈活修改設計方案

裝配式：預制構件預留管線、洞口等尺寸精度要求高，現場施工環節時難以重新校正，對企業間信息協同交流要求高

6) 安全性

現澆：施工及管理模式固定，人員安全意識完備

裝配式：高空作業無外架，人員安全意識轉變不到位，存在新的安全隱患

二、 pc生產線設備生產廠家有話說

為響應國家創建資源節約型社會的號召，瑪納憑借30年來在預制部品行業的深入理解并結合國內預制部品行業生產特性，研制出本條資源節約型立體運行PC預制部品生產線，擁有多項知識產品及新型技術。

此PC大板生產線已成為專業的預制部品生產平臺，此平臺以標準化、規模化的工藝制造，可生產出不同形式，不同品種，不同規格的預制部品。此線可生產產品：疊合樓板，外墻剪力墻板，內墻板、雙皮墻板，“三明治”復合夾芯板等。

三、 pc生產線工藝介紹

清模機清理模臺，保證模臺(無混凝土殘留)，劃線機根據指令，在模臺上劃線，標記(鋼筋網架的放置位置)，噴油機對模臺表面(做密集式)噴淋隔離劑，置入鋼筋網架，邊模端模歸位機把端模及邊模按設定(壓置在鋼筋網架上)，布料機(完成精準布料)，振動機振動模臺，排除氣泡，拉毛機表面拉毛處理，待各項功能完成后，推移機推動模臺進行位置移動，歸位機把需要的模臺歸位，舉升機按照設定把模臺轉運至地下，進行可控養護，待養護完成后，轉移至地面，開模機自動把端模及邊模打開，放置模臺邊緣，側翻機把模臺翻轉，行吊吊走成品，模臺進入下一個循環。

四、 該成套設備技術生產線包括：

原料處理區，主要有原料儲存堆放、配料、計量、輸送、攪拌等設備;鋼筋網加工區，主要有自動化鋼筋加工設備、焊接設備、 自動鋼筋配置和擺放機械手等;PC 循環生產區，主要有托盤循環設備、托盤清潔裝置和脫模劑噴灑裝置、標繪器、置模機械手和拆模機械手、混凝土布料機(喂料機及密實裝置)、翻轉裝置、垛架和提取設備、抹平裝置、傾卸裝置等設備;養護儲存區，主要有混凝土養護設備(分布式養護室)、堆放和儲運等設備;中央控制區，包括繪圖、置模控制、鋼構加工控制、配料攪拌控制和養護控制等。

五、 結語

瑪納PC立體運行線可滿足生產多種預制部品的需求，較大的降低車間和養護庫的建造成本，節約材料，自動化程度高，可時時監控靈活接入各種智能系統，是高品質、工業化生產的理想裝備。