混凝土空心條板是一種以水泥為膠凝材料，以砂、石、適量的建筑廢棄物為集料，以鋼筋為增強材料，經擠壓或澆筑成型、自然養護而成的多孔輕質建筑墻板，可廣泛應用于工業與民用建筑的非承重墻體結構以及低層建筑的非承重外圍護墻。

混凝土空心條板規格尺寸(單位：mm)：長：3000; 寬：600; 厚：90、120、150、180。(備注：長度可根據工程需求與廠商約定)。

一、 混凝土空心條板具有以下特點：

(1) 混凝土空心條板是以鋼筋混凝土為基材，因此具有較強的承受荷載能力;

(2) 混凝土空心條板具有貫通圓孔，方便綜合機電電氣線管穿孔施工，具備方便加工和拼裝的優勢;

(3) 混凝土空心條板經過擠壓成型或支模澆筑成型，墻面較為光滑，避免了蜂窩麻面，可以達到免抹灰條件;

(4) 因其材質為高強鋼筋混凝土，故混凝土空心條板具有較強的吊掛力。

二、 混凝土空心條板施工工效及經濟性分析

2.1 施工工效分析

(1) 現場拼裝，無濕作業，工期快;

(2) 混凝土空心條板可鋸、可刨、可鉆孔，施工方便，加工性能好;

(3) 產生少量建筑垃圾，現場較干凈。

2.2 施工注意事項

(1) 施工各專業工種應相互配合，按照規定的工序作業;

(2) 隔墻板施工后 10 天內，不得在墻板上進行施工作業，注意保護墻體，減少碰撞，不得對隔墻用力敲打;

(3) 安裝埋件需擴孔時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方正，刮完膩子后，不應在墻上敲打剔鑿;

(4) 隔墻施工后注意避免運輸小車碰撞;

(5) 需在墻上刻洞布線時，需與施工單位協商，不得未經批準隨意施工。

三、 瑪納混凝土空心條板生產線設備介紹

3.1 單條生產線大概需要8---10人，其中

(1) 攪拌1—2人。

(2) 注漿1人 。

(3) 置板定位 1人。

(4) 上成型 1人。

(5) 模車行走2—3人。

(6) 出板2人。

3.2 MANA生產線設備組成部分、功能說明(此部分僅作參考，各個生產線不同，設備也略有不同)

(1) 第三代成組立模(不漏漿及大剛度技術)。

(2) 壓力注料系統(可控注料，實現精確控制)。

(3) 推板機構(集合出板及隔板清理復合技術)。

(4) 合板翻板機構(完成合板及翻板技術)。

(5) 立模回轉機(無線控制變頻行走及精確軌道對位)。

(6) 集約式低能耗養護室(快速養護墻板構件及低耗能技術)。

3.3 裝備特點

(1) 操作簡便、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠。

(2) 工藝穩定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性。

(3) 采用獨特的攪拌工藝及成型工藝，可降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值。

(4) 成組立模法生產，震動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準確度高。

(5) 結構剛度大，成型精度高、厚度準確、平整度好。

四、 結語

通過現場實踐證明，采用輕質隔墻加快了施工進度，減小了施工周期，避免了濕作業，達到了五星級酒店的隔聲要求，創造了較好的經濟效益，為類似工程施工提供了經驗借鑒。