發(fā)泡水泥硅質(zhì)輕型墻板是一種綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的新型建筑材料，與其他主流墻板最大的區(qū)別在于無須高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)，符合國家倡導(dǎo)的可持續(xù)發(fā)展理念。當(dāng)前,發(fā)泡水泥墻板處于初始研發(fā)階段，為完善墻板的各項性能，還需展開后續(xù)工作。

1.通過發(fā)泡水泥硅質(zhì)輕型墻板材料性能試驗研究，準(zhǔn)確掌握發(fā)泡水泥墻板材料(聚丙烯纖維砂漿、硅質(zhì)發(fā)泡水泥、耐堿玻纖網(wǎng)、鐵絲網(wǎng))的力學(xué)性能，得出抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量等力學(xué)指標(biāo)。

2.通過發(fā)泡水泥硅質(zhì)輕型墻板抗風(fēng)性能試驗研究，得出發(fā)泡水泥墻板在均布荷載下的破壞形態(tài)、受力特征、裂縫開展等情況。

(1)單層芯材S型墻板為彎曲破壞，三層芯材C型墻板為彎剪破壞。

(2)根據(jù)繪制的荷載—位移曲線可以得出，發(fā)泡水泥墻板有三個受力過程：彈性階段，各材料間協(xié)同變形，處于完全組合狀態(tài);帶裂縫工作的彈塑性階段，墻板出現(xiàn)裂縫，截面剛度減小，變形逐漸增大;塑性階段，受拉區(qū)砂漿面層完全退出工作，僅由增強(qiáng)材料承擔(dān)外荷載，直至破壞。

(3)墻板厚度增大，可以提高承載力和剛度，但延性變差;聚丙烯纖維砂漿厚度增大，墻板的開裂承載力明顯提高;芯材層數(shù)增加，伴隨著增強(qiáng)材料層數(shù)增加，墻板的承載力提高;增強(qiáng)材料類型不同，對墻板開裂承載力沒有作用，對極限承載力略有影響。

3.通過發(fā)泡水泥硅質(zhì)輕型墻板抗風(fēng)性能理論分析，得出理論計算公式和發(fā)泡水泥墻板在工程中的適用高度。

(1)利用復(fù)合板材的等效理論，推導(dǎo)出發(fā)泡水泥墻板的撓度公式、抗裂承載力公式，可為工程應(yīng)用提供設(shè)計依據(jù)。

(2)在正常使用極限狀態(tài)下，發(fā)泡水泥硅質(zhì)輕型墻板滿足規(guī)范要求的變形限值;通過等效靜力分析法計算出各高度下的風(fēng)荷載值，與發(fā)泡水泥墻板墻板抗風(fēng)試驗的開裂荷載對比，得出墻板的適用高度和抗風(fēng)等級，其中板厚為180mm、200mm的發(fā)泡水泥墻板可應(yīng)用在100m以下的住宅建筑、30m以下的工業(yè)廠房的外圍護(hù)墻;板厚為180mm的S型、C型墻板抗風(fēng)等級分別為3級、4級，板厚為200mm的S型、C型墻板抗風(fēng)等級分別為7級、8級。可見，發(fā)泡水泥墻板具有較高的安全性。

瑪納公司發(fā)泡水泥硅質(zhì)輕型墻板生產(chǎn)線介紹

100/200mmX600mmX3000mm(3000mm-2400mm可調(diào))

最大生產(chǎn)產(chǎn)能：100mm板200萬㎡或 200mm板130萬㎡(年產(chǎn)能)

直接操作人員：14-18人

占地面積：24mX130m

1立模法生產(chǎn)ALC墻板，產(chǎn)線設(shè)備投資約為傳統(tǒng)切割法工藝技術(shù)產(chǎn)線投資的85%(同等產(chǎn)能)，可首期投入60%的產(chǎn)線資金即可生產(chǎn)ALC板(首期產(chǎn)能可達(dá)50%)，后期增加投入，即可全面達(dá)產(chǎn)，投資更加靈活，風(fēng)險可控;

2立模法加氣混凝土墻板可省去切割工藝，一次模腔成型，相比切割法工藝可降低10%以上的材料損耗，減少廢料，更環(huán)保;

3立模法工藝的墻板板面平整度和光潔度更優(yōu)，并可生產(chǎn)空心ALC墻板，降低成本，增加市場競爭力;

該產(chǎn)線采用立體多層碼垛堆放養(yǎng)護(hù)，跟傳統(tǒng)同類型產(chǎn)線相比，同等占地面積，產(chǎn)能提高1倍，大大提高了產(chǎn)能;同等產(chǎn)能，該產(chǎn)線只需一條產(chǎn)線即可，而傳統(tǒng)同類型產(chǎn)線需要兩條，該線占地面積減少1倍，水電基礎(chǔ)施工量減少1倍，大大降低總投資。