改性石膏輕質隔墻板是一種新型節能墻體材料，具有質量輕、強度高、多重環保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優點。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發泡型材或其他保溫材料。

目前主流的水電管線埋設方式均采取后開槽的方式，人工開槽材料損耗大、增加修補工作并大大提高后期墻體開裂風險及維修隱形成本。

改性石膏輕質隔墻板現場施工

1)按照計劃進行組織材料進場，施工作業面基層處理。

2)根據編號圖進行現場拼裝，按照預定裝板順序將條板搬運至需安裝位置，在墻板側面填涂專用粘接料，上下對準墨線立板，隔板側面與豎向結構墻(柱)或隔墻板擠漿固定，保證板縫的粘接劑飽滿。

3)拼裝聯合驗收檢查無誤后，安裝人員開始管線安裝，注意以下三點注意事項：

①對孔安裝，確保管線與成品強弱電箱等匹配;

②嚴格控制線管長度，避免對已固定成品強弱電箱等造成松動及破損;

③線管安裝完成后注意對所有管口進行封堵，做好成品保護。

改性石膏輕質隔墻板生產線設備介紹

生產線整體技術采用MANA公司自主創新研制開發的新型立模機技術裝備(成組立模技術由瑪納公司原創，自創立以來瑪納公司一直在技術方面引領著本行業發展，國內中大型墻板生產線市場占有率超50%)，采用立模法機組流水工藝生產，以石膏、水泥、粉煤灰等為原材料，根據材料特性，使用瑪納多項技術做支撐，實現模具液壓開合、自動出板等工藝技術，滿足用戶大規模、高品質、機械自動化的產品需要，是目前國內外成熟穩定的立模機法生產墻材裝備之一。

1 石膏空心墻板產品規格

1、100mm厚石膏輕質空心墻板50000m³，即滿足年產能50萬平米

2、200mm厚石膏輕質空心墻板50000m³，即滿足年產能25萬平米

根據產能要求設計石膏墻板循環生產線，生產長度3000mm×寬度600mm×厚度100mm和長度3000mm×寬度600mm×厚度200m兩種規格產品，既滿足單獨生產，同時可混線生產，模車計劃100mm配置4套(12塊/模)，200mm模車配置4套(6塊/模)。

改性石膏輕質隔墻板的優勢

1)改性石膏輕質隔墻板免開槽施工可大量減少后期裝修開線槽和修補裂縫的產生，而且材料損耗率低，減少了建筑垃圾。

2)改性石膏輕質隔墻板免開槽施工線管從墻孔內穿過，完全是干作業，裝配式施工，墻板可任意切割調整寬度、長度。施工時運輸簡潔、堆放衛生，且降低切割墻體噪音粉塵，實現節能減排。

3)改性石膏輕質隔墻板免開槽施工在二次結構中水電安裝不需要畫線、切割、開槽、補槽、清理等環節，墻面一次成型，避免大面積空鼓等質量通病。