輕質隔墻板主要指使用大、多孔洞構造或輕質材料，采用工業化、標準化的生產工藝預先在工廠制成的非承重輕質墻體材料。輕質隔墻板不僅具有質量輕、耐折損度高、抗沖擊性能好、表面平整光滑、防水隔音效果好及綠色環保等優點，而且施工簡單便捷，可加快施工進度，節約工程綜合成本。近年來，伴隨著我國住宅產業化的不斷發展及輕質隔墻板產品和施工技術的不斷成熟，輕質隔墻板作為新型墻體材料越來越多地應用于住宅工程室內非承重隔墻中。

一、 市面上常見的輕質隔墻板按照材質可分為：

1) LCP(輕質陶粒)隔墻板，主要采用水泥、輕質陶粒、珍珠巖混合發泡固化而成，具有輕質、高強、防火、耐潮、隔熱、隔音好、耐風化、易切割、價格便宜等其他墻體材料無法比擬的綜合優勢，是輕質板材發展的重要方向;

2) ALC(蒸壓輕質加氣混凝土)隔墻板，以水泥、硅灰、石灰、砂為主要原料，輔以處理的鋼筋增強，經過蒸壓養護而成的多氣孔混凝土板材，其容重小，隔音、隔聲及保溫隔熱性能俱佳，目前工程應用十分廣泛;

3) SGK(石膏水泥)空心板，以建筑石膏、纖維、珍珠巖、水泥、砂、粉煤灰為原料加水攪拌澆注而成，其各項性能俱佳，價格適中;

4) GRC(玻璃纖維增強水泥)輕質隔墻板，主要采用水泥、玻璃纖維、砂子、水、外加劑等基本材料組成，其不易切割，損耗大，成本也較高;

5) FPB(硅酸鈣板聚苯顆粒)輕質隔墻板，表面有兩層硅酸鈣板作為面板，中間填充聚苯乙烯顆粒及多種外加劑復合而成，屬于新一代建筑隔墻板;

6) ASA(發泡水泥輕質復合板材)板，以水泥、粉煤灰為主要原料，加入發泡劑等復合、攪拌、發泡成型而成，其最大優勢為輕質，但價格較為昂貴。

二、 施工流程

住宅輕質內墻板的施工流程如下。

1) 清理基層。將輕質隔墻板軸線位置附近的混凝土樓面基層清理干凈。

2) 按照排版圖放線。根據深化設計圖紙在樓面上彈出墻體安裝定位線。

3) 清潔安裝界面。用濕布清潔結構墻面、頂板面及墻板的側邊，涂抹專用界面劑至晾干。

4) 安裝第一塊墻板。

5) 在結構柱(墻)上安裝U/L鋼卡件，在墻板側面及上端涂抹膠黏劑，立板并用撬棍移動使墻板對準定位線;②墻板就位后，利用靠尺與撬棍校對調整墻板的垂直度與平整度;③校調后，用木楔打緊墻體下部，臨時固定墻板。

6) 依次安裝墻板。按照第一塊墻板安裝方法依次安裝后續墻板。

7) 填堵墻板下部與樓板間縫隙與洞口。安裝好一面墻后24h內，用干硬水泥砂漿或細石混凝土將墻板下部與樓板間縫隙進行填堵。7d 后撤出木楔，填實洞口。

8) 接縫處理。安裝完成兩周后，用嵌縫帶(玻纖網格)封貼墻板裂縫，并用砂漿抹平。

9) 檢驗移交。墻面安裝完畢后檢查平整度、垂直度及板縫質量，無質量缺陷后移交下道工序。

三、 輕質墻板生產線掙錢嗎

瑪納輕質墻板生產線整體技術采用MANA公司自主創新研制開發的新型立模機技術裝備，采用立模法機組流水工藝生產，使用瑪納多項技術做支撐，實現模具液壓開合、自動出板等工藝技術，滿足用戶大規模、高品質、機械自動化的產品需要。

輕質空心墻板產品規格：100mm厚空心墻板;200mm厚空心墻板。

四、 生產線工藝流程說明

1) 攪拌澆筑布料工位，進行上料，攪拌，澆筑等作業;

2) 上面成型工位，澆筑完后，上成型機將上成型模具壓模車上面，帶成型后取出上成型模具;

3) 抽芯工位，上成型結束至可滿足抽芯強度，擺渡至抽芯工位，油缸定位后抽拔芯管;

4) 清上面工位，抽芯后由清上面機將因機械上成型壓出存于隔板上多余漿料刮凈，可選配清上面機;

5) 出板工位，上面清理完成，模車行走至出板工位，開模，拖板機將底邊模同板一起推至接板機上，接板機接板，合攏翻轉，脫開底邊模，二次翻轉，叉車叉走至堆場，接板機復位，底邊模回位。

6) 清理模具，可選配清模機將模腔內部清理;

7) 噴涂隔離劑，可選配噴油機對立模成型表面進行隔離劑噴涂;

8) 穿芯工位，模具完成合模后，行走至穿芯工位，穿入芯管;

9) 布網工位穿完芯管后，在此工位人工放置網格布，等待澆筑。