隨著裝配式建筑的逐步推進，建筑裝配率的要求也越來越高，蒸壓加氣混凝土裝配式內隔墻，因其具有良好的材料性能，越來越多應用于裝配式建筑中。

蒸壓加氣混凝土板是采用水泥、石灰、石膏、硅砂作為主要原材料，并引入發氣劑，經高溫、高壓、蒸汽養護等多道工序生產制作而成的多孔狀結晶的混凝土成型板材，與傳統墻材相比，具有自重輕，強度高，延性好，抗震能力強，保溫隔聲性好，防火耐用等諸多優點，特別用于各類建筑內隔墻的施工。

蒸壓加氣混凝土板圖集執行標準：《GB 15762-2008 蒸壓加氣混凝土板》

一、 蒸壓加氣混凝土板材安裝工藝

電子排版 → 選材 → 定位放線 → 墻板安裝 → 矯正 → 固定 → 板縫修補 → 接頭處修補 → 清理 → 驗收。

二、 采用蒸壓加氣混凝土板的優缺點有哪些

(1)相較于傳統隔墻板，蒸壓加氣混凝土板具有容重小、保溫隔熱性能好、不燃性強、吸聲性能良好、抗震性強、抗裂性好等特點，是一種新型的節能環保建材。

(2)在超高蒸壓加氣混凝土板施工中，應用BIM技術進行排版深化，能有效降低板材損耗率，提高板材安裝效率，避免不同作業面間的相互碰撞，提高板材的安裝效率和質量。

(3)蒸壓加氣混凝土板間拼縫采用粘結劑補縫補齊，與混凝土結構間縫隙應采用柔性材料填充，并用耐堿玻纖網格布進行加強處理，可有效避免ALC隔墻板開裂。

三、 瑪納公司成組立模蒸壓加氣混凝土板生產線簡介

瑪納公司成立20余年，深耕成組立模技術裝備領域。積累了一大批技術人才，具有深厚的技術積淀。公司研制的M05成組立模蒸壓加氣混凝土板生產線推出以來，其投資小，見效快，質量可靠，操作快捷方便，性能穩定等特點深受客戶信賴。

3.1 輕質墻板規格尺寸

2470mm×600mm×100mm(常規)，3000mm×600mm×200mm(常規)，產品長度2400mm-3000mm可調，厚度以100mm、200mm 為主要規格，墻板為實(空)心條板。

3.2 生產線主要設備

成組立模:采用國標原平板制作(厚度至少6mm)，表面進行防銹防腐處理(噴塑或其他工藝)，成型墻板機大板平面度±1mm，成型墻板機上平面整體平面度±1mm。

可控布料機

液壓抽芯機

芯管

上成型架

開/合模機

定位推板、噴油一體機

合板、翻板一體機

擺渡車

3.3 生產線工藝流程

清理模腔，涂隔離劑 → 合模穿入芯管 → 澆注料漿 → 上面成型 → 養護等待出板 → 拔出芯管 → 吊出墻板

四、 總結

瑪納蒸壓加氣混凝土板生產技術具有模塊化設計、標準化制作、批量化生產、整體化安裝的特點。在裝配式建筑中，使用蒸壓加氣混凝土板代替加氣混凝土砌塊，使新型墻板在性能和施工方面的優勢得到了充分的體現，施工速度快，節約人工、縮短工期。