在城市化進程持續加快的背景下，城市土地資源占用率逐年上升，高層建筑建設規模不斷擴大。輕質墻板是高層建筑結構施工的首選材料，陶粒隔墻板是其中之一，在近幾年的建筑結構施工中得到了大規模的應用。

一、陶粒隔墻板的優勢

• 工期優勢

陶粒隔墻板嚴格依據現圖集尺寸生產，可以直接進行快板組裝，不需要砂漿砌筑、機具等環節，操作速度較快。在陶粒隔墻板應用于結構建設時，無須進行圈梁、構造柱設計，工藝操作速度相對于加氣混凝土砌塊較快。在裝飾環節，陶粒隔墻板也不需要抹灰處理，可以直接進行刮膩子操作，具有顯著的工期優勢。

• 性能優勢

陶粒隔墻板為配有雙層雙向鋼筋的結構，可以定尺加工長度，且因陶粒隔墻板材料多為大板面。在墻板厚度為100.0mm時，隔絕噪聲指數可以達到40.8dB，防火時間超過了3.62h，且因內部雙層雙向鋼筋支撐特色，在發生火災時整體坍塌風險較小，性能優勢較為突出。

• 經濟優勢

由于陶粒隔墻板自重較輕，運輸價格遠低于加氣混凝土砌塊。同時，在砌筑操作時，陶粒隔墻板僅需板塊之間擠壓漿料，不需吊裝、砌筑施工，也沒有抹灰、拉結筋與配筋帶等措施費用，最終建造價格(含間接造價)遠低于加氣混凝土砌塊，具有較大的經濟優勢。

二、安裝工藝流程及順序

安裝準備→定位放線→固定U(L)形卡→上漿→裝板→校正→固定→勾縫→收縫→檢查驗收。墻板安裝先做大面，從主體結構墻、柱的一端向另一端有序進行，有門窗洞口時從門洞口向兩側安裝。

安裝準備：墻板進入安裝現場前，廠家應提供墻板合格證和檢驗報告，安裝前需進行二次檢驗，合格后方可進行安裝。

三、瑪納墻板生產線簡介

生產線采用立模法機組流水工藝生產，一次出24塊板，產量高。實現模具自動開合，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術。整機全部采用國標加厚型材，制作精度高，具有不變形、壽命長等優點。

四、生產線特點如下

• 成組立模法生產，攪拌灌漿成型，采用機組流水工藝，自動化程度高。

• 可生產各種發泡板、復合板、夾芯板，板型規格： 3000mmX600mmX100(200)mm。

• 全液壓動力，動力足，時間短，精度高。

• 設備適應養護窯養護，脫模時間快，養護周期短。

• 長度調節靈活，定位精度高，板材成型效果極佳。

五、生產線主要組成設備

• 成組立模：用于板材成型的主要設備。

• 液壓抽芯機：用于空心板材的抽孔穿孔。

• 上成型機：用于板材上成型面的定型。

• 推板清模機構：用于板材出模。

• 合板翻板機構：用于板材的合攏、翻轉、備轉運。

• 開合模機：用于成組立模端模側模的開合。

• 布料機：用于成組立模均勻布料。

結語

陶粒隔墻板兼具隔熱、質量輕、抗震、節能、環保、隔音的優良特點，可以保證單一大構件整體受力，為建筑結構支撐力的提升提供依據。