隨著墻體材料革新力度的不斷加大，我國墻體材料向輕質、節能、隔熱、保溫、環保方向發展，墻體材料產品由實心向空心、小塊向大塊發展，施工從濕法作業向干法作業發展，最終實現生產工廠化、施工拼裝化的目標。

發泡混凝土，也稱泡沫混凝土，是在以膠凝材料、水、摻合料、外加劑等組分制成的料漿中引入氣泡，經養護硬化后形成的具有閉孔結構的輕質多孔混凝土。

一、發泡混凝土的分類標準不一，分類方法也有許多種，通常有以下幾種分類方法：

1. 按發泡方法可分為物理發泡和化學發泡兩種，傳統定義中的發泡混凝土只有物理發泡方式，它也是最常用的發泡方法，化學發泡方式出現較晚，只用于生產預制品;

2. 按組成的膠結材料可分四種，分別為水泥發泡混凝土、菱鎂發泡混凝土、石膏發泡混凝土和火山灰質膠結材料發泡混凝土，目前水泥發泡混凝土用量最廣;

3. 按養護方式可分為三種，分別為自然養護型、蒸汽養護型和蒸壓養護型發泡混凝土;

4. 按孔徑一般分為三類，即微孔發泡混凝土、中孔發泡混凝土和大孔發泡混凝土，一般來說，孔徑越小，發泡混凝土性能越好;

二、發泡混凝土墻板的特點

發泡混凝土內部含有大量封閉微孔，一般沒有普通混凝土常用的粗骨料，所以發泡混凝土具有許多突出的特性，主要有以下幾點：

1. 輕質

與普通混凝土相比，發泡混凝土可以降低建筑物約25%的自重，從而可以降低地基基礎造價或增加建筑高度，節約占地面積;還可以通過降低自重來提高結構構件的承載能力，在建筑工程中經濟效果顯著。

2. 保溫隔熱性能優異

發泡混凝土墻板內部含有大量、均勻、封閉、獨立的微型圓孔，孔隙中充滿空氣，使得發泡混凝土的導熱系數很低，眾多封閉氣孔還能阻礙熱量的傳遞，因而發泡混凝土的保溫隔熱性能優良。

3. 隔音、耐火性好

發泡混凝土的多孔性，尤其是封閉孔使其具有很好的吸音和隔音性能，可以用作隔音材料;同時，發泡混凝土屬于無機材料，不燃，因而耐火性好，屬于優質耐火材料。

4. 耗能抗震能力強

無粗骨料和多孔的特點使發泡混凝土的彈性模量很低，干密度為500kg/m3-1500kg/m3的發泡混凝土的彈性模量約為N/mm2，而普混凝土的彈性模量為N/mm2，所以發泡混凝土在動荷載下很容易變形并吸收能量，沖擊波在眾多閉孔中多次反射及透射后速度及強度也會大大衰減，較輕的質量能通過降低建筑自重而減小地震作用，因而耗能抗震效果顯著。

5. 可調性高

發泡混凝土墻板的密度可調范圍大，可根據需要控制泡沫的添加量，以制備不同性能的發泡混凝土，滿足不同的使用需求。

6. 綠色環保

發泡混凝土墻板主要原材料為發泡劑、水泥、水等無害物質，多數情況下還摻有粉煤灰、礦渣等工業廢料，在改善發泡混凝土性能的同時還可以減少水泥用量，生產過程無污染，符合綠色環保理念。

7. 施工方便

發泡混凝土墻板還具有施工簡單、加工方便、價格低廉等優點。

三、瑪納新型泡沫混凝土墻板生產線簡介

瑪納新型水泥發泡墻板生產線主要生產新型輕質條板，采用立模法機組流水工藝生產，主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要，是國內外現最先進的生產工藝裝備之一。瑪納公司不僅為用戶提供優質的制板設備、售后服務、豐富必要的制板知識，幫助客戶快速投產。

四、發泡混凝土空心墻板生產線生產流程

1. 穿芯工位

2. 注漿工位

3. 回轉工位

4. 上面成型工位

5. 抽芯工位

6. 抽芯機與立模自動定位抽芯模

6. 抽端頭孔工位

7. 加熱養護區

8. 回轉工位

9. 集中開模工位

10. 自動出板工位

11. 集中合模工位

12. 穿端模孔工位

五、4. MANA發泡混凝土空心墻板生產線主要組成設備：

1. 第三代成組立模

2. 第三代液壓抽芯機

3. 壓力注料系統

4. 上抹面成型機

5. 推板機構

6. 合板翻板機構

7. 立模回轉機

8. 集約式低能耗養護室

結語

瑪納公司是一家生產輕質墻板生產線全套設備的大老廠，有著20多年的生產經驗，工藝精湛，出廠設備具有環評證書，廠家直銷，資深工程師可免費設計生產方案和選配設備，保證工藝不落后。售后團隊24小時內響應服務需求，為您保駕護航!