陶粒混凝土墻板是以陶粒、水泥、砂、發(fā)泡劑、水等配制的輕骨料混凝土為基料，內(nèi)置鋼筋網(wǎng)架，經(jīng)立模澆注成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝而制成的輕質(zhì)條型墻板。該墻板生產(chǎn)周期短、質(zhì)量較輕、強(qiáng)度高、施工便捷，適用于抗震設(shè)防烈度8度及以下地區(qū)建筑工程中的非承重內(nèi)隔墻。

一、 陶粒混凝土墻板的優(yōu)點(diǎn)

a) 防火、防震、防裂、防水、無(wú)輻射、隔音、隔熱、自重輕、造價(jià)低、施工快捷、增加建筑使用面積。墻體平整，可釘、鋸、鉆、開槽、開孔。

b) 陶粒混凝土墻板安裝完之后不需要抹灰，大大提高了施工的速度，增加了建筑使用面積。

c) 標(biāo)準(zhǔn)化程度高，施工方便簡(jiǎn)捷、施工速度快、輔助性工序少、輔助性材料少、對(duì)施工的條件及環(huán)境無(wú)特殊要求與限制。

d) 勞動(dòng)強(qiáng)度低，文明施工好。采用干法作業(yè)，施工廢渣、粉塵較少，施工噪音低。施工安全性高。

二、 陶粒混凝土墻板的施工安裝步驟

a) 墻體放線定位。

b) 材料運(yùn)輸。

c) 基面清理。墻板安裝前，將結(jié)構(gòu)墻面、樓面板、頂板底面、梁底面相應(yīng)部位及每塊墻板側(cè)面清理干凈。

d) 沿結(jié)構(gòu)墻、柱高度方向安裝“U”型鋼卡。鋼卡與結(jié)構(gòu)墻柱間采用射釘連接，經(jīng)檢查連接牢固后，在結(jié)構(gòu)墻柱的側(cè)立面涂抹厚約10～15mm的專用膠粉砂漿，輕質(zhì)墻板應(yīng)由2～3人扶正就位，準(zhǔn)確對(duì)線，一人用撬棒將墻板撬起，上下左右搓動(dòng)，1～2人在側(cè)向微調(diào)，待擠出膠漿后，用木楔固定，膠錘敲緊。

e) 在墻板安裝到位后，使用2m靠尺、激光儀和撬棍調(diào)校墻面的平整度和垂直度，確保安裝后的墻板平整度控制在允許偏差范圍內(nèi)。校正合格后用刮刀將擠出的膠漿刮平補(bǔ)齊，并用射釘在墻板與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處安裝“U”型鋼卡件，間距不應(yīng)大于600mm。

f) 墻板安裝完畢后4小時(shí)內(nèi)，清除板下雜物并灑水濕潤(rùn)，晾干至半干狀態(tài)后用膠粉砂漿填充墻板下相鄰木楔間的空隙。

g) 靜置72小時(shí)后取出木楔，回填膠粉砂漿至密實(shí)狀態(tài)，墻腳抹平、收光。

三、 陶粒混凝土墻板生產(chǎn)線推薦

瑪納M03陶粒混凝土墻板生產(chǎn)線采用成組立模成型工藝，模具采用固定式布局，自帶液壓開合系統(tǒng)，人工輔助抽穿芯。具有占地面積小，投資少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度不高，用工量少等優(yōu)點(diǎn)。

南京新型陶粒墻板設(shè)備客戶現(xiàn)場(chǎng)

陶粒板隔墻設(shè)備廠家就選鄭州瑪納

生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

a) 自動(dòng)化程度高，采用液壓開合模、單機(jī)每次產(chǎn)出12塊輕體墻板，成型模腔剛度大，精度高，平整度好。

b) 設(shè)備技術(shù)成熟，工藝穩(wěn)定。一機(jī)多用，厚度長(zhǎng)度均可調(diào)整;

c) 模具采用大剛度設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)使用壽命8～10年，隔板厚度8mm，平整度±1mm。

四、 結(jié)語(yǔ)

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