大家都知道“立模技術源自于瑪納”，可孰不知成組立模技術也是經過了幾代的更迭，才有了現在的成熟穩定的成組立模技術。今天小瑪要給大家講解一下瑪納立模技術的進化史，一起來看一下吧!

第一代 實心墻板生產線

又稱為“復合墻板生產線”，能夠生產硅鈣板、加壓水泥板、玻鎂板、聚苯球夾心板、鋼絲網架聚苯復合夾芯保濕板等實心墻板。

特點：震動落料成型，自動電加熱，板長自動調整，上榫槽自動壓合搓抹成型。

第二代 單向成孔墻板生產線

該生產線是瑪納的明星產品——M09型立模墻板生產線，能夠用來生產多種類型的空心墻板，如：圓孔板、方孔板、橢圓孔板等板型，能夠滿足框架結構的內外圍護墻體需要。

特點：大規模集成式標準化設計，自動化出板打包、自動化清模、涂刷隔離劑，自動化程度高，效率提高50%。

第三代 雙向成孔墻板生產線

M50墻板生產線是一種雙向成孔的墻板生產線，采用雙向抽芯機及成組立模配套技術，可用來生產剪力墻板。

特點：M50特有的出板系統，集合自動出板以及隔板清理復合技術，合板翻板系統，與成組立模定位，將墻板(包含底模)合攏在一起，分6塊墻板為一組，然后進行翻板，打包，供叉車或轉運車轉入成品堆場。

第四代 空心板殼生產線

此生產線是瑪納公司潛心研發的PC立模生產線，主要用來生產PC外墻板(含復合保溫板)、PC內墻板(空心板)，能夠滿足裝配式建筑內、外維護墻工業化生產的需求。

特點：采用模塊化控制，大立模成型技術，外加T型集成架子母模技術，能夠極大的提高生產效率，滿足高品質、機械化、大規模生產。

瑪納公司在創新技術的同時，也讓產品的兼容性更高，性價比更高，后代生產線皆可兼容前代生產線，

四代生產線可以生產以上所有的墻板，即：空心板殼，雙向孔板，單向孔板，實心板。