輕質墻板在實際的應用中，會有裂縫現象發生，糾其原因是有關墻板干燥收縮值、溫差變化、以及生產過程中人工操作不當出現的質量等問題引起的。孰不知這種裂縫的問題是可以避免的，今天就給大家介紹一種可以“抗裂”的墻板生產工藝。

新型墻板生產線流線圖

生產流程工藝圖

這種全自動化的墻板生產工藝，對比傳統工藝具有多種優勢：

1、智能化攪拌系統：采用進口仕高瑪攪拌系統，配比計量精度高;

2、布料機：入模原料更加的均勻，可以有效的減少陶粒上浮;

3、上成型機：榫口精度高、強度高、擾動少，產品質量穩定，抗開裂效果好;

4、抽芯機：采用大功率液壓系統，勻速抽芯、減少內傷，板體質量穩定，抗開裂;

5、恒溫養護：采用管道加熱恒溫養護(65—70度)，降低直接蒸氣養護產生的墻板裂縫(砼終凝前直接蒸汽養護溫度過高，墻板表面容易產生溫度裂縫)，初步提升強度(6MP)杜絕墻板破損;

6、高溫蒸壓養護：1.1MPa、200度高溫高壓養護，進一步提高墻板強度、降低干縮值，杜絕裂縫(水泥砼制品的干燥收縮值是由于硅酸鈣水化物膠體膠水引起的，采用高溫蒸壓工藝會使膠體變微晶，能有效減少后期干縮)。

該生產工藝自動化程度較高，是一種標準化流程的生產線，避免了墻板生產過程中，因工序繁雜、多人操作而發生的墻板質量問題，有效減少墻板開裂等質量問題。